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主营产品:喷漆房,烤漆房,废气净化设备
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【产品简介】
催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的温度条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气和消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
【性能特点】
1.采用新式陶瓷蓄热系统,热利用效率高;
2.选用贵金属催化剂,催化效率高,性能稳定;
3.低温催化,能耗小、费用低;
4.自动化控制程度高,维修方便;
5.系统结构紧凑,占地面积小;
6.采用PLC系统实现多重保护,实现故障自检和排除,系统稳定完善;
7.多重安全措施,配有泄爆、温度探测、故障警报等设备;
【工作原理】
活性炭吸附浓缩催化燃烧,主要是针对处理前大风量、低浓度的有机废气,把它浓缩成小风量、高浓度的有机废气,净化后使有机废气中的碳氢化合物在温度较高的条件下迅速氧化成CO2和H2O,达到废气处理的目的。整个过程是在催化燃烧装置中进行的,有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较高的温度下迅速氧化,产生CO2和H2O。催化燃烧装置在运行初始阶段需将温度升高至反应温度,有机废气分解后释放的热量通过热交换器进行回收。当废气的浓度达到一定时,放热和预热所需热量达到平衡,无需加热,即可通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。
【设备结构】
主要由过滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、风机、阀门、电控设备等系统组成。
【主要技术参数】非标定制
产品型号 | 处理风量(m3/h) | 预热温度 (℃) | 设备阻力 | 处理效率 (%) | 法兰进口径(mm) | 法兰出口径(mm) | 外型尺寸 |
CHRS2Q | 2000 | 200-300 | 350 | ≥95 | DN200 | DN200 | 320?1600?2150 |
CHRS5Q | 5000 | 200-300 | 350 | ≥95 | DN300 | DN300 | 385?1810?2300 |
CHRS1W | 10000 | 200-300 | 350 | ≥95 | DN400 | DN400 | 438?1880?2800 |
CHRS15Q | 15000 | 200-300 | 350 | ≥95 | DN500 | DN500 | 460?1980?2860 |
CHRS2W | 20000 | 200-300 | 350 | ≥95 | DN600 | DN600 | 520?2050?3270 |
CHRS25Q | 25000 | 200-300 | 350 | ≥95 | DN650 | DN650 | 553?2260?3850 |
CHRS3W | 30000 | 200-300 | 350 | ≥95 | DN700 | DN700 | 605?2350?4550 |
CHRS35Q | 35000 | 200-300 | 350 | ≥95 | DN750 | DN750 | 685?2590?4850 |
CHRS4W | 40000 | 200-300 | 350 | ≥95 | DN800 | DN800 | 735?3050?4950 |
备注:以上规格仅供参考,若升级设计导致参数有变,恕不另行通知;
【适用范围】
适用于喷漆、电泳涂装、塑胶行业、印刷、印染以及化工、电子设备等废气处理,是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气和有机溶剂的节能型环保装置。
【使用场景】
RCO催化燃烧废气处理应用
RCO催化燃烧废气处理应用
RCO催化燃烧废气处理应用